Nigérijský cement s dutím blokom

Klasifikácia

 

Klasifikácia podľa veľkosti výstupu
Veľký tehlový stroj: Výstup za hodinu je vysoký, zvyčajne tisíce kusov alebo ešte viac, vhodný pre rozsiahle tehlové továrne a stavebné projekty a môže splniť veľké množstvo tehál.
Stredný tehlový stroj: Výstup je medzi veľkými a malými a výstup za hodinu je vo všeobecnosti od niekoľkých stoviek do viac ako tisíc kusov, čo dokáže uspokojiť potreby strednej výroby. Investičné a podlahové plochy sú v porovnaní s veľkými tehlovými strojmi relatívne malé.
Malý tehlový stroj: Výstup je nízky a výstup za hodinu môže byť menší ako niekoľko stoviek kusov. Zariadenie je malé a cena je pomerne nízka. Je vhodný pre malé podniky alebo individuálne operácie, s vysokou flexibilitou a môže kedykoľvek upraviť výrobnú stupnicu podľa dopytu na trhu.

 

 

Funkcie

 

Výrobná kapacita
Efektívny výstup: Stroj s dutým cementom prijíma automatizovaný alebo poloautomatizovaný výrobný proces, ktorý môže rýchlo dokončiť proces tvorby blokov. V porovnaní s tradičnou manuálnou metódou výroby tehál sa efektívnosť výroby výrazne zlepšuje. Niektoré veľké dutiny cementových blokov môžu vyrábať stovky alebo dokonca tisíce blokov za hodinu, ktoré môžu účinne uspokojiť potreby rozsiahlych stavebných projektov.
Nepretržitá prevádzka: Zariadenie má dobrú stabilitu. Pri dostatočných surovinách a primeranej prevádzke personálu môže dosiahnuť dlhodobú nepretržitú prevádzku, skrátiť dobu prerušenia vo výrobnom procese, ďalej zlepšovať celkovú účinnosť výroby a zabezpečiť plynulý pokrok projektu.
Kvalita produktu
Presná veľkosť: Prostredníctvom presne navrhnutých foriem a pokročilej formovacej technológie majú duté bloky vyrobené pomocou dutého cementu bloku s vysokou presnosťou veľkosti a môžu byť prísne ovládané v rámci určeného rozsahu tolerancie, čím sa zabezpečuje konzistentnosť špecifikácií blokov, čo vedie k zlepšeniu Kvalita a efektívnosť konštrukcie a plynulejšia a krajšia stena.
Spoľahlivá pevnosť: Počas výrobného procesu sa používa mechanický tlak alebo vibrácie na úplné zmiešanie a pevne kombinovanie cementu, piesku a štrku, takže bloky majú vysokú pevnosť v tlaku a pevnosť v ohybe, ktoré môžu splniť požiadavky na mechanický výkon rôznych stavebných štruktúr pre Materiály na stene a zvyšujú stabilitu a bezpečnosť budov.
Stabilná kvalita: Automatizovaná prevádzka zariadenia znižuje rušenie ľudských faktorov vo výrobnom procese, takže kvalita každej šarže vyrobených blokov môže zostať relatívne stabilná, zníži sa diskrétnosť kvality produktu a poskytuje spoľahlivé steny kvality pre konštrukciu projekty.

 

Výhody

Silná adaptabilita surovín
Široká škála výberu surovín: na výrobu sa môže použiť rôzne suroviny, ako napríklad cement, piesok, štrk, popolček, troska, troska atď. To umožňuje podnikom flexibilne zvoliť vhodné suroviny a znížiť výrobné náklady podľa výrobných nákladov podľa do podmienok miestnych zdrojov a nákladových faktorov.
Využitie odpadu: Môže sa použiť veľké množstvo priemyselného odpadu z odpadu a stavebného odpadu, čo vedie k zníženiu znečistenia odpadu do životného prostredia, realizácii recyklácie zdrojov, splnenie požiadaviek ochrany životného prostredia a trvalo udržateľného rozvoja a využívanie príslušných politických dávok .
Významné ekonomické prínosy
Zníženie nákladov na materiál: V porovnaní s pevnými tehlami môžu vyrobené duté bloky ušetriť veľa surovín a zároveň splniť rovnaké požiadavky na pevnosť, čím sa znížia náklady na materiál. Zároveň sa počas prepravy a výstavby môže tiež znížiť aj ľahká hmotnosť dutých blokov, náklady na dopravu a náklady na prácu.
Veľký dopyt po trhu: S rozvojom stavebného priemyslu a propagáciou nových nástenných materiálov má duté bloky, ako stavebný materiál s vynikajúcim výkonom, rastúci dopyt po trhu. Používanie strojov Cementových dutých blokov na výrobu dutých blokov môže uspokojiť dopyt po trhu a podnikom priniesť dobré ekonomické výhody.
Rýchla návratnosť investícií: Stroj s dutým cementom má vysokú efektívnosť výroby, dobrú kvalitu produktu a široký predaj trhu. Preto môže spoločnosť po investovaní do zariadenia dosiahnuť ziskovosť v relatívne krátkom časovom období, získať späť investičné náklady a mať vysokú mieru návratnosti investícií.

Pracovný princíp

 

Pracovný princíp systému kŕmenia: Systém kŕmenia bude prepravovať suroviny, ako je cement, piesok, štrk, popolček atď. Do miešacieho systému podľa vopred stanoveného pomeru. Napríklad rôzne suroviny sa kvantitatívne privádzajú do mixéra prostredníctvom dopravníkových pásov, skrutkových dopravníkov a iných zariadení, aby sa zabezpečilo, že rôzne suroviny sa dajú presne proporovať, čím sa základ pre výrobu dutých blokov so stabilnou kvalitou položí.
Pracovný princíp miešaného systému: Miešací systém sa zvyčajne skladá z miešacieho hriadeľa, miešacie čepele a motor. Motor poháňa zmiešavací hriadeľ na otáčanie a čepele na miešacej hriadeli úplne zmiešajú suroviny vstupujúce do mixéra. Počas procesu miešania pridajte primerané množstvo vody, aby sme rovnomerne premiešali suroviny, ako je cement, piesok a kameň, aby ste vytvorili betónovú kalu s dobrou plasticitou a plynulosťou, čím sa zaistí, že kaša môže rovnomerne vyplniť formu v následnom procese formovania.
Pracovný princíp formovacieho systému: Formovací systém je hlavnou súčasťou cementového dulo, zloženého hlavne z formy a tlakovej hlavy, vibrátora atď., Ktoré s ňou spolupracujú. Keď sa do formy privádza miešanú kašu, vibrátor vytvorí vysokofrekvenčné vibrácie, aby rovnomerne rozdelil suspenziu vo forme a odstránil vzduch v nej, zatiaľ čo stlačí a vyplní častice v suspenzii, aby sa dosiahol predbežný hustý účinok. Potom tlaková hlava pod pôsobením hydraulického systému alebo mechanického zariadenia aplikuje určitý tlak na kal vo forme, aby sa ďalej zhutnila kal a pevne ju vytvorila, aby vytvorila telo s dutým blokom so špecifickým tvarom, veľkosťou a pórom štruktúra.

 

Pracovný proces

 

Príprava surovín

 

Výber surovín: Vyberte cement so stabilnou kvalitou a vhodnou pevnosťou. Vyberte si kvalifikované agregáty piesku a kameňa a ovládajte ich veľkosť častíc a obsah bahna. Podľa potreby sa môžu tiež pripraviť aj zvyšky priemyselného odpadu, ako je popolček a troska, ako aj prímesa, ako sú redukcie vody a hydroizolačné činidlá.

Preprava a skladovanie: Na prepravu surovín, ako sú cement, piesok a kameň, používajte dopravné dopravníky, skrutkovače a iné vybavenie na skladovanie, uľahčujúce následné dávky.

Dávka a miešanie

 

Presná dávka: Zadajte a dávky presne rôzne suroviny pomocou dávkového stroja podľa predvoleného pomeru vzorca. Dávkovací stroj sa zvyčajne riadi počítačom, ktorý môže presne ovládať dávkovanie každej suroviny podľa rôznych požiadaviek na výrobky a typov surovín.

Úplné miešanie: Dávkové suroviny vložte do mixéra a pridajte vhodné množstvo vody. Miešací hriadeľ a čepele mixéra sa otáčajú, aby ste úplne zmiešali suroviny, čím tvorili betónovú kal s dobrou plasticitou a rovnomernosťou. To zaisťuje, že všetky suroviny sú úplne zmiešané, čím položí základ pre výrobu vysokokvalitných dutých blokov.

Formovanie

 

Príprava formy: Vyberte vhodnú formu a nainštalujte ju na formovací stroj podľa požadovaného tvaru, veľkosti a špecifikácie dutého bloku. Forma by mala mať dostatočnú pevnosť, tuhosť a odolnosť proti opotrebeniu, aby sa zabezpečila kvalita a presnosť formovania blokov.

Kalovanie kŕmenia do formy: Prepravte zmiešanú betónovú kašu do formy lišta cez kŕmenie. Prepravy pásov, podávače skrutiek alebo hydraulické kŕmené zariadenia sa zvyčajne používajú, aby sa zabezpečilo, že kaša je rovnomerne vyplnená do formy.

Zhutnenie vibrácií: Pri pôsobení vysokofrekvenčných vibrácií vibrátora sa vzduch vo forme vypúšťa a častice v kalu sa navzájom stlačia a naplnia sa, aby sa dosiahol účinok počiatočného zhutnenia. Medzitým pod pôsobením hydraulického systému alebo mechanického zariadenia tlaková hlava aplikuje určitý tlak na kal vo forme na ďalšie zhutnenie suspenzie, čím sa pozorne formuje do dutého bloku so špecifickým tvarom, veľkosťou a štruktúrou diery. .

Zhoršenie

 

Demoldingová operácia: Po formovaní dutého bloku a dosiahnutí určitej pevnosti a tvrdosti začne fungovať demoldingový systém. Demoldingový systém sa všeobecne realizuje hydraulickým zariadením alebo mechanickým zariadením. Hydraulický valec sa používa na tlačenie mechanizmu demoldingu na oddelenie formy od tvarovaného bloku a blok sa vyhodí alebo vytiahne z formy, aby sa dokončil proces demoldingu.

Výstup bloku: Demolded Dutlow Blocks sa prepravujú do určenej polohy cez sprostredkujúce zariadenie, ako je napríklad pásový dopravník alebo reťazový dopravník na následné vytvrdzovanie a spracovanie.

Vytvrdzovanie a paletizácia

 

Liečba: Vložte tvarované dutiny do vytvrdzovacej miestnosti alebo na vytvrdzovanie. Metódy vytvrdzovania zahŕňajú prírodné vytvrdzovanie a parné vytvrdzovanie. Prírodné vytvrdzovanie udržuje povrch blokov vlhký pri normálnej teplote, čo im umožňuje dosiahnuť navrhnutú pevnosť v určitom období. Vytvrdenie pary zrýchľuje proces kalenia blokov a skráti čas vytvrdzovania zavedením pary, aby sa zvýšila teplota a vlhkosť vytvrdzovacieho prostredia.

Paletizácia a stohovanie: Po dokončení vytvrdzovania sa duté bloky skontrolujú na kvalitu. Kvalifikované bloky sú paletizované a naskladané paletizátorom alebo manuálne na skladovanie a prepravu. Pri paletizácii venujte pozornosť metóde stohovania a výške blokov, aby ste predišli poškodeniu alebo zrúteniu blokov.

Ukladanie a preprava hotových výrobkov

 

Úložisko: Paleletované hotové dutiny v skladoch alebo otvorených skladovacích dvoroch. Počas procesu skladovania venujte pozornosť opatreniam, ako je prevencia vlhkosti, ochrana pred slnkom a ochrana dažďa, aby sa zabránilo ovplyvneniu kvality blokov, ktoré sú ovplyvnené faktormi životného prostredia.

Preprava a distribúcia: Podľa požiadaviek zákazníka používajte nakladacie a vykladacie zariadenia, ako sú vysokozdvižné vozíky a žeriavy na nakladanie dutých blokov na dopravné vozidlá a prepravte ich do staveniska alebo do iných miest na používanie. Počas prepravného procesu zabezpečte stabilitu a integritu blokov, aby sa predišlo poškodeniu počas prepravy.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: Nigéria Cement Hollow Block Machine, Čína Nigéria Cement Hollow Block Machine Výrobcovia, dodávatelia, továreň