Produkty
Vietnamský stroj na výrobu dutých cementových blokov
Stroj na výrobu cementových zámkových tehál a stroj na výrobu dlažieb sú nevyhnutné pre stavbu. Efektívne vyrábajú - kvalitné zámkové tehly a dlažobné kocky. Vďaka pokročilej technológii zaisťujú stabilný výkon, spĺňajú rôzne stavebné potreby a sú obľúbené pri stavebných projektoch a výstavbe mestských ciest.
Funkcia
Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov vietnamských dutých cementových blokov v Číne. Ak sa chystáte kúpiť vysoko kvalitný vietnamský dutý cementový blok, vitajte a získajte cenník a cenovú ponuku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
Vietnamský stroj na výrobu dutých cementových blokov
Hlavné metódy vytvrdzovania cementových tehál vyrobených strojmi na výrobu dutých tehál zahŕňajú prirodzené vytvrdzovanie, vytvrdzovanie parou a chemické vytvrdzovanie. Nasleduje podrobný úvod:
Prirodzené vytvrdzovanie
Princíp: Použitím teploty a vlhkosti v prírodnom prostredí cement a iné cementové materiály v dutých tehlách pôsobením vody podstupujú hydratačnú reakciu, postupne tvrdnú a zvyšujú pevnosť.
Prevádzková metóda: Po vytvorení dutých tehál ich umiestnite na rovné, dobre{0}}vetrané miesto, aby ste sa vyhli priamemu slnečnému žiareniu a silnému vetru. V suchom počasí je potrebné pravidelne striekať vodu na povrch cementových tehál rozprašovačom alebo postrekovačom, aby bol povrch vlhký. Vo všeobecnosti sa voda strieka 3-5 krát denne, pričom konkrétny počet závisí od okolitej vlhkosti a teploty. Pri striekaní vodou dbajte na to, aby všetky časti tehlového telesa mohli byť rovnomerne vystavené vode. Doba vytvrdzovania je zvyčajne 7-14 dní. Pri vysokých teplotách v lete je možné dobu vytvrdzovania vhodne skrátiť; pri nízkych teplotách v zime je potrebné predĺžiť dobu vytvrdzovania.
Vytvrdzovanie parou
Princíp: Zavedením pary sa zvýši teplota a vlhkosť prostredia vytvrdzovania, urýchli sa hydratačná reakcia cementu a cementové tehly môžu získať vyššiu pevnosť za kratší čas.
Spôsob prevádzky: Vložte cementové tehly do špeciálnej parnej vytvrdzovacej pece alebo vytvrdzovacieho bazéna. Vytvrdzovacia pec alebo vytvrdzovací bazén by mali mať dobrý tesniaci výkon, aby sa zabezpečila stabilita teploty a vlhkosti pary. Po zavedení pary sa teplota postupne zvyšuje na nastavenú hodnotu, zvyčajne medzi 60-90 stupňami. Rýchlosť ohrevu by nemala byť príliš vysoká, aby sa zabránilo nadmernému teplotnému namáhaniu vo vnútri cementových tehál a nespôsobilo praskanie. Po dosiahnutí nastavenej teploty udržujte vytvrdzovanie na konštantnej teplote po určitú dobu, zvyčajne 8-12 hodín. Po dokončení vytvrdzovania pomaly znižujte teplotu a pred opustením pece alebo bazéna nechajte cementové tehly postupne vychladnúť na izbovú teplotu.
Chemické vytvrdzovanie
Princíp: Nastriekajte alebo naneste tužidlo na povrch dutých tehál. Tvrdidlo vytvára na povrchu dutých tehál ochranný film, ktorý zabraňuje odparovaniu vody. Súčasne môžu niektoré zložky tužidla chemicky reagovať s cementom, aby sa ďalej zlepšili vlastnosti cementových tehál.
Spôsob práce: Vyberte vhodné tužidlo a zrieďte alebo zmiešajte podľa návodu k produktu. Do 1-2 hodín po vytvorení dutej tehly, po miernom zaschnutí povrchu cementovej tehly, použite striekaciu pištoľ alebo kefu na rovnomerné nastriekanie alebo kefovanie tužidla na povrch dutej tehly. Zabezpečte, aby tužidlo pokrývalo celý povrch bez akýchkoľvek vynechaní. Ochranný film vytvorený vytvrdzovacím činidlom vo všeobecnosti nie je potrebné odstraňovať pred použitím cementovej tehly a môže tiež do určitej miery zlepšiť nepriepustnosť a trvanlivosť cementovej tehly.
Bez ohľadu na použitú metódu vytvrdzovania, počas doby vytvrdzovania by mala byť dutá tehla chránená pred mechanickým nárazom a vibráciami, aby sa predišlo ovplyvneniu jej pevnosti a kvality vzhľadu. Zároveň by sa mala pravidelne testovať pevnosť a ďalšie vlastnosti dutej tehly, aby sa zabezpečilo, že účinok vytvrdzovania spĺňa požiadavky.
Stroj na výrobu dutých tehál je stroj, ktorý vyrába duté tehly s kamenným práškom, popolčekom, troskou, troskou, štrkom, pieskom, vodou a inými surovinami. Jeho pracovný princíp zahŕňa najmä tieto kľúčové odkazy:
Spracovanie a preprava surovín
Spracovanie surovín: Suroviny potrebné na výrobu dutých tehál, ako je hlina, bridlica, troska z priemyselného odpadu atď., musia byť najskôr rozdrvené, mleté a inými procesmi. Drvič rozdrví väčšie častice surovín na menšie častice a mlynček suroviny ďalej melie na vhodnú jemnosť, aby bola zabezpečená rovnomernosť a plasticita surovín.
Preprava surovín: Spracované suroviny sú dopravované do miešačky v určitom pomere a rýchlosti cez dopravné zariadenia, ako sú pásové dopravníky a závitovkové dopravníky. Súčasne bude dávkovacie zariadenie presne kontrolovať množstvo rôznych surovín a vody, aby sa zabezpečil presný pomer prísad na zabezpečenie kvality dutých tehál.
Miešanie a miešanie
Po vstupe surovín do mixéra sa miešacie lopatky otáčajú vysokou rýchlosťou poháňanou motorom, aby sa suroviny úplne premiešali a premiešali. Počas procesu miešania sú suroviny a voda rovnomerne rozdelené a cement a iné cementové materiály sú úplne hydratované, aby vytvorili zmes s dobrou plasticitou a tekutosťou. Čas miešania a intenzita miešania sa upravia podľa vlastností surovín a požiadaviek výroby, aby sa zabezpečila stálosť kvality zmesi.
Formovanie odkazu
Distribúcia: Zmiešaná zmes sa dopraví na hornú časť formovacej formy cez dopravný pás a potom sa rovnomerne naplní do každej dutiny formy distribútorom. Proces distribúcie musí zabezpečiť, aby množstvo náplne a rovnomernosť zmesi v dutine formy boli konzistentné, inak to ovplyvní rozmerovú presnosť a kvalitu dutej tehly.
Stláčanie:
Mechanický prevod: Niektoré stroje na výrobu dutých tehál používajú mechanický prevod. Motor poháňa kľukový-mechanizmus ojnice prostredníctvom prevodových častí, ako sú remene a ozubené kolesá, pričom premieňa rotačný pohyb motora na lineárny pohyb razníka. Dierovač vyvíja tlak na zmes vo forme, aby ju vytvoril. Táto metóda má relatívne jednoduchú štruktúru, ale rozsah nastavenia tlaku a rýchlosti je obmedzený.
Hydraulický prevod: Väčšina moderných strojov na výrobu dutých tehál používa hydraulický prevodový systém. Hydraulické čerpadlo dodáva hydraulický olej do hydraulického valca, pričom tlačí na piest, aby poháňal razidlo a lisoval zmes. Hydraulický systém môže poskytnúť veľký a stabilný tlak. Nastavením hydraulického ventilu je možné presne regulovať tlak, rýchlosť lisovania a čas držania tak, aby vyhovovali výrobe dutých tehál s rôznymi špecifikáciami a požiadavkami na kvalitu.
Tvorba dutej štruktúry: Vo formovacej forme je špeciálne navrhnutá jadrová tyč alebo jadrová forma. Pri lisovaní zmesi jadrová tyč alebo jadrová forma zaberá určitý priestor, takže tvarované tehlové teleso tvorí dutú štruktúru. Veľkosť, tvar a počet dutých štruktúr určuje konštrukcia formy.
Deformovanie a vykladanie tehál
Deformovanie: Keď sa dutá tehla vytvaruje vo forme a dosiahne určitú pevnosť, začne fungovať systém vyberania z formy. Prostredníctvom mechanických alebo hydraulických zariadení sa forma a teleso tehly oddelia a vytvorená dutá tehla sa vyberie z formy. Proces vyberania z formy musí byť hladký a pomalý, aby nedošlo k poškodeniu tehlového telesa.
Vyhadzovanie tehál: Dutá tehla po vybratí z formy sa prepraví do ďalšieho procesu, ako je skladovanie alebo vytvrdzovanie, pomocou zariadenia na vykladanie tehál. Vykladacím zariadením tehál môže byť pásový dopravník, manipulátor a pod., ktoré môžu efektívne a presne prepravovať dutú tehlu preč z oblasti tvarovania.
Riadiaci systém
Automatizované riadenie: Moderné stroje na výrobu dutých tehál sú vybavené pokročilými riadiacimi systémami, ktoré zvyčajne využívajú programovateľné logické automaty (PLC). Podľa prednastaveného programu PLC automaticky riadi činnosti a parametre každého spojenia, ako je doprava surovín, miešanie, formovanie, vyberanie z formy atď., Aby sa realizovala automatizácia a presné riadenie výrobného procesu.
Nastavenie a monitorovanie parametrov: Operátori môžu zadávať rôzne výrobné parametre, ako je pomer surovín, čas miešania, lisovací tlak, rýchlosť lisovania atď. prostredníctvom ovládacieho panela alebo rozhrania človek-stroj. Riadiaci systém môže monitorovať prevádzkový stav zariadenia v reálnom čase, ako je tlak, teplota, otáčky motora atď. Akonáhle dôjde k abnormálnej situácii, okamžite spustí alarm a prijme zodpovedajúce opatrenia na zabezpečenie bezpečnej a stabilnej prevádzky zariadenia.
Populárne Tagy: Vietnamský dutý cementový blokový stroj, Čína vietnamskí výrobcovia dutých cementových blokov, dodávatelia, továreň, automatický stroj na výrobu dutých blokov, stroj na výrobu dutých betónových blokov, stroj na duté tehly, stroje na výrobu dutých tehál, Multifunkčný tehliarsky stroj, Stroj na výrobu tehál na stenu
Tiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku
