Stroj na výrobu dutých blokov v Izraeli

Kľúčom k výberu správneho stroja na výrobu tehlových blokov pre vás je „riadiť sa vlastnými potrebami a vyvážiť štyri kľúčové dimenzie „kapacita, produkt, náklady a miesto“. To znamená ani slepé presadzovanie vysokej automatizácie (aby sa predišlo nákladnému plytvaniu), ani zanedbávanie výkonu jadra (aby sa zabránilo nedostatočnej výrobnej kapacite alebo vysokej chybovosti). Mali by ste postupovať podľa logického postupu „objasnenie vašich potrieb → prispôsobenie typu zariadenia → preskúmanie kľúčových parametrov → vyhodnotenie podpory a-popredajného servisu.“ Konkrétne kroky sú nasledovné:

1. Krok 1: Ujasnite si svoje základné potreby (kľúč, aby ste sa vyhli „nákupu nesprávneho stroja“).

Pred výberom zariadenia jasne definujte svoje výrobné ciele a obmedzenia; je to predpoklad pre všetky následné rozhodnutia. Zamerajte sa na nasledujúce štyri otázky:

1. Požiadavka na kapacitu: "Koľko blokov potrebujete vyrobiť za deň/mesiac?"

Kapacita priamo určuje rozsah zariadenia a mala by byť určená na základe objemu objednávok, dopytu na trhu a plánov rozšírenia na nasledujúci jeden až dva roky (aby sa predišlo nákupu príliš malého a neadekvátneho alebo príliš veľkého a nevyužitého). Malý dopyt (500-2 000 štandardných blokov za deň, napríklad pri vidieckych domoch-a malých dielňach): nie je potrebná vysoká automatizácia; malé- až stredne veľké zariadenia môžu uspokojiť potreby.
Stredný dopyt (2 000-8 000 blokov denne, ako napríklad pre regionálne obchody so stavebnými materiálmi a malé- až stredne veľké projekty): Vyžaduje sa plne automatická hlavná jednotka so základnou podporou (automatické dávkovanie a miešanie).
Veľký dopyt (viac ako 10 000 blokov za deň, napríklad pre komunálne projekty a veľké spoločnosti zaoberajúce sa stavebnými materiálmi): Vyžaduje sa kompletná{2}}procesná výrobná linka (vrátane automatického stohovania a vytvrdzovania parou).
Poznámka: „Štandardné bloky“ sú založené na dutých blokoch 390 × 190 × 190 mm. Pri výrobe menších tehál (ako sú dlažobné kocky) možno výrobnú kapacitu vypočítať na základe počtu vyrobených kociek na jednu formu (napr. ak jedna forma vyrobí 6 dlažobných kociek, výrobná kapacita sa môže zvýšiť šesťnásobne). 2. Typ produktu: „Aký typ kociek sa bude vyrábať?“
Požiadavky na tvarovanie (tlak, forma, frekvencia vibrácií) pre rôzne bloky sa výrazne líšia, preto je dôležité vopred jasne definovať smer produktu, aby sa predišlo nekompatibilite zariadení:

Konvenčné produkty (duté bloky, štandardné tehly): Väčšina zariadení je kompatibilná, pričom kľúčovým faktorom je všestrannosť formy.

Špeciálne produkty (priepustné tehly, farebné dlažbové tehly, veľké{0}}nosné bloky, špeciálne-tvarované bloky): Vyberte si zariadenie s flexibilnými výmenami foriem a nastaviteľným lisovacím tlakom. Napríklad priepustné tehly vyžadujú vysoko-frekvenčné vibrácie s nízkou{4}}amplitúdou, aby sa zachovala poréznosť, zatiaľ čo veľké nosné-bloky vyžadujú vysoko{6}}lisovanie (väčšie alebo rovné 25 MPa).

Ak plánujete prechádzať medzi viacerými produktmi (napr. vyrábať duté bloky aj dlažobné tehly), uprednostňujte vybavenie s pohodlnou výmenou formy (čas výmeny Menej ako 30 minút alebo rovný 30 minútam, aby ste sa vyhli častým prestojom pri úpravách). 3. Obmedzenia lokality: „Koľko miesta je k dispozícii pre vybavenie a podporné vybavenie?“

Pôdorys zariadenia zahŕňa nielen hlavný stroj, ale aj priestory na skladovanie surovín, miešanie, formovanie, vytvrdzovanie a skladovanie hotových výrobkov, aby sa predišlo situácii, keď „kúpite zariadenie, ale nebudete ho môcť namontovať“:

Malé ručné/polo{0}}automatické stroje: Hlavný stroj zaberá približne 5 – 10 metrov štvorcových, čo je vhodné pre malý pozemok s rozlohou 50 – 100 metrov štvorcových (napríklad vidiecky dvor);

Stredne-veľké plnoautomatické stroje (vrátane dávkovania a miešania): Celková plocha je približne 100 – 300 metrov štvorcových (vyžadujú sa samostatné sklady surovín a sušiarne);

Veľké výrobné linky (vrátane paletizačných a parných pecí): Vyžadujú minimálne 500 metrov štvorcových. Miesto musí byť ploché (aby sa uľahčilo rozmiestnenie dopravného zariadenia) a blízko vodného zdroja/zdroja energie (vytvrdzovanie parou si vyžaduje veľké množstvo vody a-zariadenia s vysokým výkonom).

Upozorňujeme tiež: Miesto musí mať „prepravný kanál“ (pre vysokozdvižné vozíky a nákladné autá na vstup a výstup) a oblasť vytvrdzovania musí byť bez vody, aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti v blokoch.