Tehlová lišta v Ománe

NianPeng Brick - Vytváranie strojov prijíma niekoľko účinných opatrení v energii - úspory a ochrana životného prostredia. Pokiaľ ide o využitie surovín, môžu plne využívať odpadové materiály, ako je stavebný odpad, popolček a chvosty. To nielen znižuje využívanie prírodných zdrojov, ale tiež sa zaoberá problémom zneškodnenia odpadu, čím sa znižuje znečistenie životného prostredia. Odhaduje sa, že pomocou týchto odpadových materiálov môže ušetriť až 60% prírodných surovín. Pokiaľ ide o spotrebu energie, sú vybavené vysokými - efektívnymi motormi a hydraulickými systémami. Energia - úspory hydraulických čerpadiel môžu upravovať výkonnosť podľa pracovného zaťaženia, čo potenciálne zníži spotrebu energie o 30%. V procesoch vykurovania a sušenia sa pravdepodobne prijmú pokročilé technológie, ako je elektromagnetické zahrievanie, s odpadom - systémami na regeneráciu tepla na opätovné použitie tepla, čo môže zlepšiť využitie energie o 20%. Inteligentný riadiaci systém navyše monitoruje stav prevádzky a spotrebu energie v reálnom - čas, čím sa automatické úpravy presnej kontroly. Stroje tiež využívajú čisté výrobné procesy, ktoré dosahujú nulu - emisie znečisťujúcich látok, ktoré významne prospievajú životnému prostrediu.

1. Denná výroba: Vyčistenie sa vyžaduje počas každého „prestoj“ (vysoké - frekvenčné základné čistenie)
Jedná sa o najzákladnejšiu frekvenciu čistenia plesní, ktorá je určená pre krátke výrobné zastavenia (napríklad pre doplňovanie surovín, úpravy zariadení alebo koniec jednej dávky). Cieľom je odstrániť okamžité zvyšky a zabrániť sušeniam sušenia a zhlukovania vo forme.
Čistiaca frekvencia: Každé 1 - 2 hodiny výroby (alebo po každej dokončenej dávke, napr. Každých 500-1 000 tehál). Vyčistenie sa vyžaduje, ak je stroj na viac ako 15 minút. Pre nepretržitú výrobu s prestojmi menej ako 10 minút sa čistenie môže predĺžiť na každé 3 hodiny. Počas prestávok použite vysokotlakovú vzduchovú pištoľ na odstránenie akéhokoľvek povrchového prachu.
Ciele: plávajúce materiály a jemné zvyšky na stenách dutiny formy, bočných foriem a vodiacich kolíkov/lokalizačných kolíkov (najmä pri výrobe dutých tehál a slepých - tehly, čistenie by sa malo zamerať na oblasť okolo jadrovej diery). Metóda čistenia: Na odstránenie veľkých zvyškov použite škrabku nylonu. Na vyfúknutie prachu z medzier použite tlakovú vzduchovú pištoľ s vysokou - (tlak menší alebo rovný 0,6 MPa). Nie je potrebné rozobrať pleseň. Ak je surovina vysoko viskózna (napr. Obsahujúca veľa hliny), utrite dutinu formy malým množstvom teplej vody a potom ju vysušte suchou handričkou.

Použiteľný scenár: Kontinuálna výroba štandardných tehál, dutých tehál a iných konvenčných tehál, pomocou nízkych - viskozitatívnych materiálov, ako sú piesok, štrk, cement a popolček.

2. Pri zmene tehlových foriem: „Pred odstránením“ (dôkladné čistenie)

Pri výmene foriem na výrobu rôznych typov tehál (napr. Prepínanie od štandardných tehál na priepustné tehly alebo obrubníkové kamene) sa musí pôvodná forma dôkladne vyčistiť, aby sa zabránilo krížike - medzi rôznymi materiálmi a aby sa pripravili na ďalšie použitie.

Frekvencia čistenia: 100% času, pred každou zmenou plesní, bez výnimky. Čistiace ciele: celá forma (dutina, bočné formy, spodná forma, otvory vodiaceho kolíka, lokalizačné otvory kolíkov a zostrihové skrutky), zamerané na odstránenie skrytých zvyškov (napríklad akumulácia prachu vo vnútri jadra, medzery medzi bočnými a spodnými formami a akumuláciou prachu vo vnútri otvorov vodiaceho kolíka).
Metóda čistenia:
Najprv rozoberte pleseň (v poradí „vodiace kolíky → bočné formy → spodné formy“) a každú komponent vyčistite jednotlivo.
Na odstránenie tvrdohlavého zvyšku z okrajov a rohov dutiny použite kefu na mäkké drôty (priemer menší alebo rovná 0,3 mm). Ak je zatvrdený, namočte do teplej vody 30-40 stupňov na 10-15 minút, aby sa zmäkčila, potom si vyčistite.
Použite vysokú - tlakovú vzduchovú pištoľ na vyčistenie otvorov vodiaceho kolíka a lokalizačných otvorov PIN, aby ste sa uistili, že sú bez blokovania.
Na odstránenie zvyšku oleja (napríklad predchádzajúci zvyšok tukov) z povrchu formy použite neutrálny čistiaci prostriedok (napríklad zriedené mydlo zriedka), a potom utrite suchú handričku. Nakoniec naneste tenkú vrstvu hrdze - dôkazný olej (pre krátke - pojem).
Norma čistenia: Všetky povrchy musia byť bez zvyškového materiálu alebo oleja a nemali by sa cítiť drsne na dotyk. Vodiace kolíky a lokalizačné kolíky by sa mali vložiť a hladko odstrániť.
3. Short - pojem prestoj: "okamžité čistenie po prestojoch" (anti - caking + anti - hrdza)
Krátky - Výrazy sa vzťahujú na prestoje menej ako 7 dní (napríklad víkendy alebo prestávky v objednávkach). Počas tohto obdobia, zatiaľ čo formy nie sú skladované na dlhšiu dobu, musia byť chránené pred absorpciou vlhkosti, kalendárom alebo menším hrdzavením zvyškových surovín.
Frekvencia čistenia: Vyčistite bezprostredne po skončení výroby v deň prestojov a neodkladajú sa až do ďalšieho reštartu.
Ciele, ktoré sa majú vyčistiť: dutina plesní, vodiace kolíky, lokalizačné kolíky a spoločné medzery (so zameraním na zvyšky hygroskopických surovín, ako napríklad cement - materiály).
Metóda čistenia:
Odstráňte zvyšky povrchu podľa štandardov „denného čistenia výroby“ a potom dôkladne vysušte povrch plesne (najmä vnútornú stenu dutiny, aby ste zabránili zvyškom vlhkosti a hrdze).
Na vodiace kolíky a lokalizačné kolíky naneste malé množstvo vysokého - teplotu odolnú v oblasti teploty (tenká vrstva, aby ste zabránili priľnavosti prachu).
Ak výpadky presahujú 3 dni, zakryte dutinu formy čistým plastovým filmom, aby ste ju izolovali od vzduchu a vlhkosti. Účel jadra: Zabráňte tvrdeniu surovín vo forme (sťažovanie čistenia a potenciálne poškriabanie formy nabudúce, keď je stroj zapnutý), a zároveň bráni menšej hrdze spôsobenej krátkym - výrazom vlhké prostredie.

Iv. Dlhé - pojem prestoje: „Komplexné čistenie + prevencia hrdze“ (najdlhší cyklus, ktorý si vyžaduje prevenciu korózie)

Dlhé - termín prestoje sa vzťahuje na prestoje presahujúce sedem dní (napr. Počas vypnutia - výroba alebo údržba zariadenia). V týchto časoch vyžaduje forma dvojitú ochranu: „Čistenie + prevencia hrdze“, aby sa zabránilo degradácii hrdze a komponentov spôsobenej predĺženou nečinnosťou.

Frekvencia čistenia: Dokončite komplexné čistenie v deň prestojov a následne skontrolujte stav prevencie hrdze každých 15 dní (ak je prostredie vlhké, znížené na 10 dní. Kroky čistenia a údržby:
Dôkladné čistenie: Demontujte formu podľa „čistiacich štandardov pre výmenu tehál“ a odstráňte všetky škvrny na zvyškoch a oleji. Surite suchou handričkou a vložte do jamky - vetraná oblasť, aby ste sa vyschli na vzduchu (vyhnite sa priamemu slnečnému žiareniu).
Prevencia hrdze: rovnomerne naneste formy - špecifické tvrdé - coat anti - Rust Oil (0,1 - 0,2 mm, prikryte všetky kovové povrchy) k dutine formy, bočných foriem a povrchov vodiaceho kolíka. Vložte do otvorov vodiaceho kolíka a lokalizované otvory na špendlíky a lokalizované otvory na špendlíky.
Utesnené úložisko: Zahrnutia formy individuálne do plastového filmu a vložte ich do suchej drevenej škatule alebo kovového stojana. Skladovacie prostredie musí spĺňať nasledujúce požiadavky: vlhkosť menšia alebo rovná 60%, teplota 5-30 stupňov a žiadne korozívne plyny.
Pravidelná kontrola: rozbaľte každých 15 dní a skontrolujte anti - Rust Oil pre integritu (bez praskania alebo odlupovania). Ak sa pozoruje lokalizovaná hrdza, re - vyčistí a znova aplikujte anti - hrdzavý olej. Špeciálne prípady: Scenáre potrebné pre zvýšenú frekvenciu čistenia
Ak sa počas výroby vyskytnú nasledujúce situácie, je potrebná ďalšia frekvencia čistenia, aby sa zabránilo poškodeniu plesní alebo v defektoch tehál:
Suroviny s vysokou viskozitou alebo obsahom vlhkosti (ako sú hlinené tehly alebo tehly kalov): Vyčistite pleseň každú hodinu výroby, aby ste zabránili dodržiavaniu surovín do dutiny formy, čo spôsobuje ťažkosti s demoldingom alebo povrchovým štiepaním.
Výroba farebných tehál/špeciálnych - v tvare tehál (napríklad textúrované tehly na krajinách): Vyčistite každých 300-500 tehál, aby sa zabránilo farebnému prášku alebo jemným časticám upchatiu textúrnych medzier a ovplyvňujúcich vzhľad.
Ak forma vykazuje ťažkosti s demoldingom alebo štiepaním, okamžite zastavte stroj na čistenie a skontrolujte, či vo forme uviaznuté hrudky uviaznuté. Ak problém pretrváva po vyčistení, mala by sa vykonať ďalšia kontrola formy na opotrebenie.

Populárne Tagy: Tehlové formovacie zariadenie v Ománe v Číne Folming Stroj na výrobcovia Ománu, dodávateľov, továreň, stroj na výrobu cementových tehál, stroj na výrobu betónových tehál, Stroj na výrobu tehál zo stavebného odpadu, Kompletná sada vybavenia pre tehliarsky stroj, Stroj na výrobu tehál na ochranu svahov, Stroj na výrobu tehál z tuhého odpadu