Cena stroja cementu v Nigérii

 

Základné informácie.

Model č.	Qt 12-15	Prispôsobený	Prispôsobený
Automatický stupeň	Automatický	Veľkosť palety	Všeobecne 1300*900 mm
Hydraulický tlak	21 MPA	Hlavné vibrácie	Vibrácia platformy
Cyklistický čas	15-25 sekundy	Voľnosť	2800-4500r/M
Celkový výkon	70,5 kW	Veľkosť palety	1350x900 mm
Váha	11500 kg	Produktivita 8 'blok	2160-2880 PCS/hodina
Dlažba z produktivity	3800-4800 PCS/hodina	Plocha rastlín	2500 štvorcových prs
Prepravný balík	Kontajner alebo drevená krabica	Špecifikácia	9350x2520x2950 mm
Frekvencia vibrácií	Zvyčajne medzi 2800-4500 časmi/min	Hlavná forma vibrácií	Taiwan Zhen
Menovité tlak	Všeobecne 21 MPA	Výrobná kapacita	50set/mesiac

 

Opis produktu

 

Qt 12-15 Plne automatický betónový cementový blokovací stroj na výrobu
Siemens Brand PLC riadiaci systém / Siemens Motor / Omron Switch / Medzinárodná štandardná oceľ

 

 

Rozsah aplikácie stroje cementových blokov je veľmi rozsiahly. Hlavné oblasti sú nasledujúce:

Občianske budovy

 

Výstavba: Používa sa na výrobu rôznych typov cementových blokov, ako sú duté bloky a pevné bloky, ktoré sa môžu v rezidenciách použiť ako materiály na stene. Majú dobrú ochranu tepla, tepelnú izoláciu a výkon izolácie zvuku, čo zlepšuje pohodlie života.

Výstavba vily: Stroje na cementové bloky môžu produkovať esteticky príjemné a spoľahlivé cementové bloky na výstavbu vonkajších stien, vnútorných stien a steny vilí na nádvorie, čím sa do vilí dodáva jedinečný štýl.

Výstavba bytových budov: Pri výstavbe bytových budov môžu byť bloky produkované strojmi cementových blokov použiť na vybudovanie steny s nosením alebo nenárokom, ktoré spĺňajú konštrukčné požiadavky rôznych typov a štruktúr bytov.

Priemyselné budovy

 

Továreň: Stroje na cementové bloky sú schopné vyrábať cementové bloky s vysokou pevnosťou a dobrou trvanlivosťou, ktoré sú vhodné pre nástenné murivo priemyselných tovární. Tieto bloky môžu znášať veľké zaťaženie a spĺňať požiadavky priemyselnej výroby pre stavebné štruktúry.

Prierez: Bloky produkované strojmi cementových blokov sa môžu použiť na zostavenie priečok v skladoch a delenie rôznych funkčných oblastí. Majú dobrý odpor s ohňom a vlhkosťou, zabezpečujú bezpečné používanie skladov.

Obecný inžinierstvo

 

Výstavba ciest: Cementové blokové stroje môžu vyrábať cementové výrobky, ako sú obrubníky a tehly na ochranu svahu. Obrubnícke kamene sa používajú na definovanie a ochranu okrajov ciest, zatiaľ čo tehly na ochranu svahu sa používajú na zabránenie erózii pôdy na cestných svahoch, čím sa zvýši stabilita a bezpečnosť ciest.

Štvorcová dlažba: Môžu produkovať rôzne farebné tehly chodníkov a trávy rôznych špecifikácií a tvarov, ktoré sa používajú na pozemnú dlažbu mestských štvorcov, parkov, peších ulíc a iných miest. Tieto výrobky sú krásne a praktické, s dobrými vlastnosťami proti náskoku a opotrebovaniu.

Projekty ochrany vody: V projektoch konzervovania vody môžu byť bloky produkované cementovými strojmi použité na vybudovanie svahov, oporných stien a ďalších častí konzervatórií na ochranu vody, ako sú kanály a priehrady. Majú dobrú nepriepustnosť a odolnosť proti erózii, čo zabezpečuje bezpečnú prevádzku zariadení na ochranu vody.

Iné polia

 

Výstavba steny: Či už v mestských komunitách, školách, továrňach alebo vidieckych nádvoriach, bloky produkované strojmi cementových blokov môžu byť použité na vybudovanie stien, ktoré majú výhody rýchlej výstavby, nízke náklady a sú krásne a trvanlivé.

Dočasné budovy: Na niektorých dočasných stavebných miestach, miestach udalostí a na iných miestach, kde je potrebné postaviť dočasné budovy, sa bloky produkované strojmi cementových blokov môžu použiť ako materiály pre rýchle stavebné steny a štruktúry, ktoré majú ľahkú inštaláciu a opakovane použiteľnosť.

Hlavné technické špecifikácie
Celková dimenzia	9350x2520x2950 mm
Menovité tlak	21 MPA
Hlavná forma vibrácií	Vibrácia platformy
Cyklistický čas	15-25 sekundy
Frekvencia	2800-4500 rolls/minúta
Motory	63,5 kW
Veľkosť palety	1350x900 mm
Suroviny	Rozdrovaný kameň, piesok, cement, prach a popolček na lietanie, škvára, troska, gangu, štrk, perlit a ďalšie priemyselné odpady.
Aplikované výrobky	Betónové bloky, tuhé/duté/bunkové murivo, dlažba kameňov s zmesou tváre alebo bez nej, záhradnými a terénnymi výrobkami, doskami, okrajmi, kerbstonesmi, trávnymi blokmi, blokmi svahov, interlockingovými blokmi atď.
Aplikované polia	široko používané v budovách, cestných dláždeniach, štvorci, záhradách, terénnych úpravách, konštrukciami mesta atď.

 

                                                     

                                                            

 

 

                                                                

 

                                                              

                                                 

Tu je niekoľko bežných otázok a odpovedí o prevádzkovom procese strojov cementových blokov:
Príprava
Otázka: Aké kontroly je potrebné urobiť pred spustením stroja cementového bloku?
Odpoveď: Pred začiatkom je potrebné skontrolovať, či sú rôzne časti zariadenia pevne spojené a či existuje nejaká uvoľnenosť; Skontrolujte, či je hladina oleja hydraulického systému normálna a či olejové potrubie uniká; Skontrolujte, či sú riadky elektrického systému správne pripojené a či prístroje a tlačidlá fungujú správne; Skontrolujte, či je forma nainštalovaná na mieste, či dochádza k poškodeniu alebo deformácii; Vyčistite vybavenie a pracovisko, aby ste sa uistili, že neexistujú žiadne zvyšky.
Otázka: Ako pripraviť suroviny?
Odpoveď: Najprv vyberte vhodné suroviny, ako sú cement, piesok a štrk podľa výrobných potrieb, a zabezpečte, aby ich kvalita spĺňa požiadavky. Potom miešajte suroviny podľa určitého pomeru zmesi. Všeobecne platí, že mixér sa môže použiť na miešanie. Čas miešania by mal stačiť na zabezpečenie rovnomerného zmiešania materiálov a dosiahnutie primeranej vlhkosti a konzistencie.
Proces prevádzky
Otázka: Ako spustiť stroj cementového bloku?
Odpoveď: Zapnite vypínač napájania a zapnite napájanie zariadenia. Na operačnom paneli riadiaceho systému stlačte tlačidlo Štart a spustíte hlavný motor a hydraulický motor zariadenia. Všimnite si, či existujú neobvyklé zvuky a vibrácie počas spustenia zariadenia. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, okamžite zastavte stroj na kontrolu.
Otázka: Na čo by sa malo venovať pozornosť počas procesu kŕmenia?
Odpoveď: Pri kŕmení sa uistite, že systém kŕmenia funguje normálne a dopravný pás sa neodchyľuje ani nekĺzne. Ovládajte rýchlosť kŕmenia a množstvo kŕmenia tak, aby materiál rovnomerne vstupoval do formy, aby sa predišlo hromadeniu materiálu alebo nedostatočnému materiálu. Zároveň venujte pozornosť stavu materiálu. Ak sa nájdu veľké hrudky alebo cudzie predmety, mali by sa vyčistiť v čase.
Otázka: Ako vykonať formovanie?
Odpoveď: Ak je materiál vo forme naplnený vo vhodnej miere, spustite vibračný systém a systém tlaku. Podľa typu a požiadaviek vyrobených blokov upravte frekvenciu vibrácií a tlak na tlak tak, aby sa materiál husto formoval pri kombinovanom pôsobení vibrácií a tlaku. Čas formovania sa všeobecne určuje vlastnosťami materiálu a veľkosťou blokov, zvyčajne od desiatok sekúnd do niekoľkých minút.
Otázka: Čo musí prevádzkovateľ urobiť počas prevádzky zariadenia?
Odpoveď: Prevádzkovateľ musí dôkladne pozorovať prevádzkový stav zariadenia vrátane pracovných podmienok každého komponentu, formovania materiálu atď. Venovať pozornosť tomu, či sú zvuk, teplota, tlak a ďalšie parametre zariadenia normálne. Ak existuje nejaká abnormalita, zariadenie by sa malo včas vypnúť na spracovanie. Zároveň by sa podľa výrobného plánu malo vykonať včasné zaťaženie, odstránenie blokov a iné operácie, aby sa zabezpečila kontinuita výroby.
Vypnutie a následné práce
Otázka: Ako správne vypnúť?
Odpoveď: Keď sa výrobný cyklus končí alebo je potrebné vypnúť, najskôr zastavte systém kŕmenia, počkajte, kým sa vytvorí a vyloží všetky materiály vo forme, a potom vypnite vibračný systém a systém tlaku. Potom stlačením tlačidla zastavenia zariadenia zastavíte hlavný motor a motor hydraulického čerpadla atď. Nakoniec odrežte vypínač napájania a vypnite hlavný výkon.
Otázka: Aké údržbárske práce je potrebné vykonať na zariadení po vypnutí?
Odpoveď: Po vypnutí by sa zvyškové materiály na zariadení mali vyčistiť v čase, najmä forma, dopravný pás, vibračná tabuľka a ďalšie časti, aby sa zabránilo aglomerovaniu materiálu a ovplyvňujúcim ďalšie použitie. Mazajte mazanie bodov zariadenia, skontrolujte opotrebenie každej komponentu a včas vymeňte ťažko opotrebované časti. Pravidelne udržiavajte hydraulický systém, vymeňte hydraulický olej, vyčistite filter atď.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

Populárne Tagy: Cena stroja cementového bloku v Nigérii, Cena čínskeho cementárskeho bloku v Nigérii výrobcov, dodávateľov, továreň, Dávkovač betónu, INTEGROVANÝ STROJ NA PODLAHOVÉ DOSKY A STENOVÉ DOSKY, Zariadenie na výrobu tehál z dutých blokov, Viacúčelový automatický stroj na výrobu tehál, Multifunkčné holandské zariadenie na výrobu tehál, Tlakový tehliarsky stroj